Installations-, drift- och underhållshandbok för ASME-kulventil

1. Omfattning

Denna bruksanvisning inkluderar elmanövrerade, pneumatiska, hydrauliska och oljegasmanövrerade flänsanslutningar i tre delar smidda kulventiler och helsvetsade kulventiler med nominell storlek NPS 8 ~ 36 & Klass 300 ~ 2500.

2. Produktbeskrivning

2.1 Tekniska krav

2.1.1 Design och tillverkningsstandard: API 6D, ASME B16.34

2.1.2 Anslutningsstandard från slut till slut: ASME B16.5

2.1.3 Standard för ansikte mot ansikte: ASME B16.10

2.1.4 Standard för tryck-temperaturgrad: ASME B16.34

2.1.5 Inspektion och test (inklusive hydrauliskt test): API 6D

2.1.6 Brandbeständighetstest: API 607

2.1.7 Bearbetning av svavelbeständighet och materialinspektion (tillämpligt på sur service): NACE MR0175 / ISO 15156

2.1.8 Fugitivt utsläppstest (tillämpligt på sour service): enligt BS EN ISO 15848-2 klass B.

2.2 Kulventilens struktur

Figur1 Tre delar smidda avstängningsventiler med elektrisk manövrering

Figur2 Tre stycken smidda kulventiler med pneumatisk manövrering

Figur3 Tre delar smidda kulventiler med hydrauliskt manövrerat

Figur4 Helsvetsade kulventiler med pneumatisk manövrering

Figur5 Begravda helsvetsade kulventiler med oljegasmanövrerad

Figur6 Helsvetsade kulventiler med oljegasmanövrerad

3. Installation

3.1 Förberedelse före installation

(1) Ventilens båda ändrör har varit färdiga. Rörledningens främre och bakre del ska vara koaxiella, två flänsförseglingsytor ska vara parallella.

(2) Rengör rörledningar, oljig smuts, svetsslagg och alla andra föroreningar bör avlägsnas.

(3) Kontrollera kulventilens märkning för att identifiera kulventilerna i gott skick. Ventilen ska vara helt öppen och helt stängd för att bekräfta att den fungerar som den ska.

(4) Ta bort skyddstillbehören i anslutningen till båda ändarna av ventilen.

(5) Kontrollera ventilöppningen och rengör den noggrant. Främmande föremål mellan ventilsätet / sätesringen och kulan, även om bara en granul kan skada ventilsätets tätningsyta.

（6） Innan installationen ska du noggrant kontrollera typskylten för att säkerställa att ventiltyp, storlek, sittmaterial och tryck-temperaturgrad är lämpliga för rörledningens skick.

（7） Innan installationen, kontrollera alla skruvar och muttrar i anslutningen till ventilen för att garantera att den är åtdragen.

（8） Noggrann rörelse vid transport, kasta eller släppa är inte tillåten.

3.2 Installation

(1) Ventilen installerad på rörledningen. För ventilkrav för ventilen, bekräfta uppströms och nedströms i enlighet med riktningen för ventilen som ska installeras.

(2) Mellan ventilflänsen och rörledningsflänsen bör packningarna installeras enligt kraven för rörledningsdesign.

(3) Flänsbultar ska vara symmetriska, successiva, jämnt åtdragna

(4) De svetsade anslutningsventilerna ska åtminstone uppfylla följande krav när de är svetsade för installation i rörledningssystem på plats:

a. Svetsning bör utföras av svetsaren som innehar svetsarens kvalificeringscertifikat som godkänts av den statliga pann- och tryckfartygsmyndigheten. eller svetsaren som har erhållit svetsarens kvalificeringscertifikat som anges i ASME Vol. Ⅸ.

b. Svetsprocessparametrar måste väljas enligt specifikation i kvalitetssäkringshandboken för svetsmaterial

c. Den kemiska sammansättningen, den mekaniska prestandan och korrosionsbeständigheten hos svetssömens fyllnadsmetall bör vara kompatibel med oädel metall

(5) När du lyfter med slingan eller ventilhalsen och lyftkedjefästningen vid handhjulet, växellådan eller andra ställdon är inte tillåtet. Ventilernas anslutningsände bör också vara uppmärksam för att skydda mot att skadas.

(6) Den svetsade kulventilens kaross är från svetsen 3 "vid ändpunkten på utsidan av uppvärmningstemperaturen får inte överstiga 200 ℃. Före svetsning bör åtgärder vidtas för att förhindra föroreningar som svetsslagg som faller in i kroppskanalen eller sätets tätning. Rörledningen som skickade det känsliga korrosionsmediet bör tas vid svetshårdhetsmätningen. Svetsfogens och basmaterialets hårdhet är inte mer än HRC22.

(7) Vid installation av ventiler och ställdon bör ställdonens maskaxel vara vinkelrät mot rörledningens axel

3.3 Inspektion efter installation

(1) Öppningen och stängningen 3 ~ 5 gånger för kulventilerna och ställdonen bör inte blockeras och det bekräftar att ventilerna kan fungera normalt.

(2) Anslutningsytan på flänsen mellan rörledningen och kulventilen bör kontrolleras tätningsprestandan enligt kraven för rörledningsdesign.

(3) Efter installationen, trycktestet av systemet eller rörledningen, måste ventilen vara i helt öppet läge.

4. Drift, lagring och underhåll

4.1 Kulventil är 90 ° öppnings- och stängningstyp, kulventil används endast för omkoppling och används inte för justering! Det är inte tillåtet att ventilen används vid ovanstående temperatur- och tryckgräns och ofta växlande tryck, temperatur och driftstillstånd. Trycktemperaturgraden ska vara i enlighet med ASME B16.34-standarden. Bultarna ska dras åt igen vid läckage vid hög temperatur. Låt inte påverka belastningen och fenomenet för hög stress tillåter inte att det visas vid låg temperatur. Tillverkarna är oansvariga om en olycka inträffar på grund av brott mot reglerna.

4.2 Användaren bör fylla smörjolja (fett) regelbundet om det finns några fettventiler som tillhör smörjtypen. Tiden bör ställas in av användaren beroende på hur ofta ventilen öppnas, vanligtvis en gång var tredje månad; om det finns några fettventiler som tillhör tätningstyp, bör tätningsfett eller mjuk förpackning fyllas i rätt tid om användare upptäcker läckage och det ser till att det inte finns något läckage. Användaren underhåller alltid utrustningen i gott skick! Om det finns några kvalitetsproblem under garantiperioden (enligt avtalet) ska tillverkaren gå direkt till platsen och lösa problemet. Om mer än garantiperioden (enligt avtalet), när användaren behöver oss för att lösa problemet, kommer vi omedelbart till platsen och löser problemet.

4.3 Rotationen medurs för manuella manöverventiler ska stängas och moturs rotation av manuella manövreringsventiler ska vara öppen. På andra sätt bör kontrollboxens knapp och instruktioner överensstämma med ventilen. Och undvik fel operation kommer att undvika att inträffa. Tillverkarna är oansvariga på grund av driftsfel.

4.4 Ventilerna ska vara regelbundet underhåll efter det att ventilerna har använts. Det tätande ansiktet ochabrasion bör ofta kontrolleras, till exempel om förpackningen är åldrande eller misslyckas; om kroppen uppträder korrosion. Om ovanstående situation inträffar är det dags att reparera eller byta ut det.

4.5 Om mediet är vatten eller olja föreslås att ventiler ska kontrolleras och underhållas var tredje månad. Och om mediet är frätande föreslås det att alla ventiler eller delar av ventiler ska kontrolleras och underhållas varje månad.

4.6 Kulventil har vanligtvis ingen värmeisoleringsstruktur. När mediet är högt eller lågtemperatur får inte ventilens yta vidröra för att förhindra brännskador eller frostskador.

4.7 Ytan på ventiler och stammar och andra delar täcker lätt damm, olja och smittämne. Och ventilen bör vara nötning och korrosion lätt; även det orsakas av friktionsvärme som genererar risken för explosiv gas. Så ventilen bör ofta rengöras för att säkerställa att det fungerar bra.

4.8 Vid reparation och underhåll av ventiler ska samma som original-storlek och material O-ringar, packningar, bultar och muttrar användas. O-ringar och packningar av ventiler kan användas som reparations- och underhållsreservdelar i inköpsorder.

4.9 Det är förbjudet att ta bort anslutningsplattan för att byta ut bultar, muttrar och O-ringar när ventilen är i tryckläge. Efter skruvar, bultar, muttrar eller o-ringar kan ventilerna återanvändas efter tätningstest.
4.10 Generellt sett bör de inre delarna av ventilerna föredras för att reparera och byta ut. Det är bäst att använda tillverkarens delar för utbyte.

4.11 Ventilerna ska monteras och justeras efter att ventilerna har reparerats. Och de bör testas efter att de har monterats.

4.12 Det rekommenderas inte att användaren fortsätter att reparera tryckventilen. Om delar för tryckunderhåll har använts under lång tid och den möjliga olyckan inträffar, påverkar det även användarens säkerhet. Användare bör byta ut den nya ventilen i rätt tid.

4.13 Svetsplatsen för svetsventiler på rörledningen är förbjuden att reparera.

4.14 Ventilerna på rörledningen får inte knacka; det är bara för att gå och som alla tunga föremål på det.

4.15 Ändarna bör täckas med skölden i torrt och ventilerat rum för att säkerställa renhet i ventilhålan.

4.16 Stora ventiler ska vara stötta upp och kan inte komma i kontakt med marken när de lagras utomhus. Det vattentäta, fuktsäkra bör också märkas.

4.17 När ventilen för långvarig förvaring återanvänds bör packningen kontrolleras om den är ogiltig och fyll smörjolja i de roterande delarna.

4.18 Ventilens arbetsförhållanden måste hålla sig rena, eftersom den kan förlänga dess livslängd.

4.19 Ventilen för långvarig förvaring bör kontrolleras regelbundet och avlägsna smuts. Tätningsytan bör vara uppmärksam på att vara ren för att förhindra skador.

4.20 Originalförpackningen lagras; ytan på ventiler, spindelaxel och fläns tätningsytan på flänsen bör vara uppmärksam på att skydda.

4.21 Ventilernas hålighet får inte rinna av när öppningen och stängningen inte når den angivna positionen.

5. Möjliga problem, orsaker och avhjälpande åtgärder (se blankett 1)

Form 1 Möjliga problem, orsaker och avhjälpande åtgärder

Obs: Servicepersonal ska ha relevant kunskap och erfarenhet av ventiler