Installations-, drift- och underhållsmanual för ASME Kulventil

1. Omfattning

Denna manual inkluderar elektriskt drivna, pneumatiskt drivna, hydrauliskt drivna och oljegasdrivna flänsanslutning tredelade smidda tappkulventiler och helsvetsade kulventiler med nominell storlek NPS 8~36 & klass 300~2500.

2. Produktbeskrivning

2.1 Tekniska krav

2.1.1 Design och tillverkningsstandard: API 6D、ASME B16.34

2.1.2 Standard för anslutning från ände till ände: ASME B16.5

2.1.3 Måttstandard ansikte mot ansikte: ASME B16.10

2.1.4 Standard för tryck-temperaturklass: ASME B16.34

2.1.5 Inspektion och test (inklusive hydraulisk test): API 6D

2.1.6 Brandmotståndstest: API 607

2.1.7 Svavelbeständighetsbearbetning och materialinspektion (gäller sur service): NACE MR0175/ISO 15156

2.1.8 Test av flyktiga utsläpp (gäller sur service): enligt BS EN ISO 15848-2 Klass B.

2.2 Kulventilens struktur

Figur1 Tredelade smidda tappkulventiler med elektriskt manövrerade

Figur 2 Tredelade smidda tappkulventiler med pneumatisk manövrerad

Figur3 Tredelade smidda tappkulventiler med hydrauliskt manövrerade

Figur4 Helsvetsade kulventiler med pneumatiskt manövrerade

Figur 5 Nedgrävda helsvetsade kulventiler med oljegasaktiverad

Figur 6 Helsvetsade kulventiler med oljegasmanövrerade

3. Installation

3.1 Förberedelse före installation

(1) Ventilens båda ändar är klara. Rörledningens främre och bakre del ska vara koaxiala, två flänsförseglingsytor ska vara parallella.

(2) Rengör rörledningar, den feta smutsen, svetsslagg och alla andra föroreningar bör avlägsnas.

(3) Kontrollera märkningen på kulventilen för att identifiera kulventilerna i gott skick. Ventilen ska vara helt öppen och helt stängd för att bekräfta att den fungerar korrekt.

(4) Ta bort skyddstillbehören i anslutningen av ventilens båda ändar.

(5) Kontrollera ventilöppningen och rengör den noggrant. Främmande föremål mellan ventilsätet/sätesringen och kulan, även om endast ett granulat kan skada ventilsätets tätningsyta.

（6）Före installation, kontrollera noggrant namnskylten för att säkerställa att ventiltyp, storlek, sätesmaterial och tryck-temperaturklass är lämpliga för rörledningens tillstånd.

（7）Före installation, kontrollera alla bultar och muttrar i ventilens anslutning för att säkerställa att den är åtdragen.

（8） Försiktig rörelse vid transport, kastning eller släppning är inte tillåten.

3.2 Installation

(1) Ventilen installerad på rörledningen. För mediaflödeskrav för ventilen, bekräfta uppströms och nedströms i enlighet med ventilriktningen som ska installeras.

(2) Mellan ventilfläns och rörledningsfläns bör packningarna installeras i enlighet med kraven för rörledningsdesign.

(3) Flänsbultar ska vara symmetriska, successiva, jämnt åtdragna

(4) De stumsvetsade anslutningsventilerna ska åtminstone uppfylla följande krav när de svetsas för installation i rörledningssystem på plats:

a. Svetsning bör utföras av en svetsare som innehar ett svetscertifikat som godkänts av Statens pann- och tryckkärlsmyndighet; eller svetsaren som har erhållit svetsarens kvalifikationsbevis som anges i ASME Vol. Ⅸ.

b. Svetsprocessparametrar måste väljas enligt specifikationerna i kvalitetssäkringsmanualen för svetsmaterial

c. Den kemiska sammansättningen, mekaniska prestanda och korrosionsbeständighet hos tillsatsmetallen i svetsfogen bör vara förenlig med basmetall

(5) Vid lyft med klacken eller ventilhalsen och slingkedjans fäste vid handhjul, växellåda eller andra manöverdon är inte tillåtna. Dessutom bör ventilernas anslutningsände vara uppmärksam för att skydda mot skada.

(6) Den svetsade kulventilens kropp är från stumsvetsen 3 "vid någon punkt på utsidan av uppvärmningstemperaturen får inte överstiga 200 ℃. Före svetsning bör åtgärder vidtas för att förhindra att föroreningar såsom svetsslagg faller ner i kroppskanalen eller sätesförseglingen. Rörledningen som skickade det känsliga korrosionsmediet bör mätas med svetshårdhetsmätningen. Hårdheten på svetssöm och basmaterial är inte mer än HRC22.

(7) Vid installation av ventiler och ställdon bör axeln för ställdonets skruv vara vinkelrät mot rörledningens axel

3.3 Inspektion efter installation

(1) Öppning och stängning 3~5 gånger för kulventiler och ställdon bör inte blockeras och det bekräftar att ventilerna kan fungera normalt.

(2) Anslutningsytan på flänsen mellan rörledningen och kulventilen bör kontrolleras tätningsprestanda enligt kraven för rörledningsdesign.

(3) Efter installationen, trycktestet av systemet eller rörledningen, måste ventilen vara i helt öppet läge.

4 .Drift, lagring och underhåll

4.1 Kulventil är 90 °öppnings- och stängningstyp, kulventil används endast för omkoppling och används inte för justering! Det är inte tillåtet att ventilen som används i ovanstående temperatur- och tryckgräns och frekventa växlande tryck, temperatur och arbetsvillkor för användning. Tryck-temperaturklassen ska vara i enlighet med ASME B16.34 Standard. Bultarna ska dras åt igen vid läckage vid hög temperatur. Tillåt inte att påverka belastning och fenomenet med hög stress tillåter inte att uppträda vid låg temperatur. Tillverkarna är oansvariga om en olycka inträffar på grund av brott mot reglerna.

4.2 Användaren bör fylla på smörjolja (fett) regelbundet om det finns några fettventiler som tillhör smörjtypen. Tiden bör ställas in av användaren i enlighet med hur ofta ventilen öppnar, vanligtvis en gång var tredje månad; om det finns några fettventiler som tillhör tätningstyp, bör tätningsfett eller mjuk packning fyllas på i tid om användarna upptäcker läckage, och det ser till att det inte finns något läckage. Användaren underhåller alltid utrustningen i gott skick! Om det finns några kvalitetsproblem under garantiperioden (enligt kontraktet), bör tillverkaren genast gå till platsen och lösa problemet. Om mer än garantiperioden (enligt avtalet), när användaren behöver oss för att lösa problemet, kommer vi att gå till platsen omedelbart och lösa problemet.

4.3 Medurs rotation av manuella ventiler ska vara stängda och moturs rotation av manuella ventiler ska vara öppen. På andra sätt bör kontrollboxens knapp och instruktioner överensstämma med bytet av ventiler. Och undvika fel operation kommer att undvika att inträffa. Tillverkare är oansvariga på grund av driftsfel.

4.4 Ventilerna bör underhållas regelbundet efter att ventilerna har använts. Tätningsytan ochabrasionbör ofta kontrolleras, t.ex. om förpackningen åldras eller inte fungerar; om kroppen uppstår korrosion. Om ovanstående situation inträffar är det lägligt att reparera eller byta ut.

4.5 Om mediet är vatten eller olja, föreslås det att ventilerna bör kontrolleras och underhållas var tredje månad. Och om mediet är frätande, föreslås det att alla ventiler eller delar av ventiler bör kontrolleras och underhållas varje månad.

4.6 Kulventil har vanligtvis ingen värmeisoleringsstruktur. När mediet har hög temperatur eller låg temperatur får ventilens yta inte vidröras för att förhindra brännskador eller frostskador.

4.7 Ytan på ventiler och spindel och andra delar täcker lätt damm, olja och medelsmitta. Och ventilen bör lätt slita och korrosion; även det orsakas av friktionsvärme som skapar risk för explosiv gas. Så ventilen bör ofta rengöras för att säkerställa att den fungerar bra.

4.8 Vid reparation och underhåll av ventiler ska samma som originalstorlek och material användas o-ringar, packningar, bultar och muttrar. O-ringar och packningar på ventiler kan användas som reservdelar för reparation och underhåll i beställning.

4.9 Det är förbjudet att ta bort anslutningsplattan för att ersätta bultar, muttrar och o-ringar när ventilen är i tryckläge. Efter skruvar, bultar, muttrar eller o-ringar kan ventilerna återanvändas efter tätningstest.
4.10 I allmänhet bör de interna delarna av ventiler föredras att reparera och byta ut, det är bäst att använda delar från tillverkare för utbyte.

4.11 Ventilerna ska monteras och justeras efter att ventilerna har reparerats. Och de bör testas efter att de är monterade.

4.12 Det rekommenderas inte att användaren fortsätter att reparera tryckventilen. Om de tryckhållande delarna har använts under lång tid, och en eventuell olycka kommer att inträffa, påverkar det även användarens säkerhet. Användare bör byta ut den nya ventilen i tid.

4.13 Svetsplatsen för svetsventiler på rörledningen är förbjuden att reparera.

4.14 Ventilerna på rörledningen är inte tillåtna att tappa; det är bara för att gå och som alla tunga föremål på den.

4.15 Ändarna bör täckas med skölden i torrt och ventilerat rum för att säkerställa renhet i ventilkaviteten.

4.16 Stora ventiler bör stöttas upp och kan inte komma i kontakt med marken när de lagras utomhus. Dessutom bör den vattentäta fukttäta uppmärksammas.

4.17 När ventil för långtidslagring återanvänds, bör packningen kontrolleras om den är ogiltig och fylla på smörjolja i de roterande delarna.

4.18 Ventilens arbetsförhållanden måste hållas rena, eftersom den kan förlänga dess livslängd.

4.19 Ventilen för långtidsförvaring bör kontrolleras regelbundet och avlägsna smuts. Tätningsytan bör vara uppmärksam på att vara ren för att förhindra skador.

4.20 Originalförpackningen förvaras; ytan på ventiler, spindelaxel och fläns bör tätningsytan på flänsen vara uppmärksam på att skydda.

4.21 Ventilhåligheten får inte tömmas när öppningen och stängningen inte når det avsedda läget.

5. Möjliga problem, orsaker och avhjälpande åtgärder (se formulär 1)

Blankett 1 Möjliga problem, orsaker och avhjälpande åtgärder

Obs: Serviceperson bör ha relevant kunskap och erfarenhet av ventiler