Drift- och underhållsmanual för portventiler i gjutstål

1. Allmänt

Ventiler i denna serie används för att stänga eller öppna rörledningar i rörledningssystem för att upprätthålla normal drift av systemet.

2. Produktbeskrivning

2.1 Teknikkrav

2.1.1 Design och tillverkning: API600、API603、ASME B16.34、BS1414

2.1.2 Anslutningsmått: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

2.1.3 Ansikte mot ansikte eller ände mot ände：ASME B16.10

2.1.4 Inspektion och test: API 598、API600

2.1.5 Nominella storlekar：MPS2″～48″，Nominella klassklassificeringar：Klass150～2500

2.2 Ventiler i denna serie är manuella (manövrerade genom handratt eller växellåda) slussventiler med flänsändar och stumsvetsände. Ventilskaftet rör sig vertikalt. När handratten vrids medurs faller porten ner för att stänga rörledningen; när man vrider handratten moturs, stiger porten upp för att öppna rörledningen.

2.3 Den strukturella se fig. 1, 2 och 3.

2.4 Namn och material på huvuddelarna är listade i Tabell 1.

（Tabell 1）

3. Lagring, underhåll, installation och drift

3.1 Förvaring och underhåll

3.1.1 Ventilerna ska förvaras i torrt och välventilerat rum. Passagens ändar ska pluggas med lock.

3.1.2 Ventilerna under långtidsförvaring bör undersökas och rengöras regelbundet, särskilt rengöring av sätesytan för att förhindra skador, och de färdiga ytorna bör beläggas med rostskyddande olja.

3.1.3 Om lagringstiden överstiger 18 månader, bör ventilerna testas och journaler göras.

3.1.4 Installerade ventiler bör undersökas och repareras regelbundet. De viktigaste underhållspunkterna inkluderar följande:

1) Tätningsyta

2) Ventilspindel och ventilspindelmutter.

3) Packning.

4) Nedsmutsning på insidan av ventilhuset och ventilhuven

3.2 Installation

Före installation, se till att ventilidentifiering (såsom modell, DN, 3.2.1PN och material) är märkta enligt kraven för rörledningssystemet.

3.2.2 Kontrollera noggrant ventilpassage och tätningsyta före installation. Om det finns smuts, rengör den noggrant.

3.2.3 Före installation, se till att alla bultar är ordentligt åtdragna.

3.2.4 Före installation, se till att packningen är tätt hoptryckt. Ventilskaftets rörelse bör dock inte störas.

3.2.5 Ventilens installationsplats bör underlätta inspektion och drift. Den föredragna positionen bör vara att rörledningen är horisontell, handratten är ovanför och ventilspindeln är vertikal.

3.2.6 För normalt stängda ventiler är det inte lämpligt att installera den på en plats där arbetstrycket är mycket högt för att undvika skador på ventilskaftet.

3.2.7 Hylssvetsade ventiler ska åtminstone uppfylla följande krav när de svetsas för installation i rörledningssystem på plats:

1) Svetsning bör utföras av en svetsare som innehar ett svetscertifikat som är godkänt av Statens pann- och tryckkärlsmyndighet; eller svetsaren som har erhållit svetsarens kvalifikationsbevis som anges i ASME Vol.Ⅸ.

2) Svetsprocessparametrar måste väljas enligt specifikationerna i kvalitetssäkringsmanualen för svetsmaterial.

3) Den kemiska sammansättningen, mekaniska prestanda och korrosionsbeständighet hos tillsatsmetallen i svetsfogen bör vara kompatibla med basmetall.

3.2.8 Ventilen är normalt installerad, stora påfrestningar på grund av stöd, tillbehör och rör bör undvikas.

3.2.9 Efter installationen, under tryckprovning av rörledningssystem, måste ventilen vara helt öppen.

3.2.10 Lagerpunkt: om rörledningen har tillräcklig styrka för att bära ventilvikt och arbetsmoment krävs ingen lagerpunkt, annars bör ventilen ha lagerpunkt.

3.2.11 Lyftning: använd inte handratten för att lyfta och lyfta ventilen.

3.3 Drift och användning

3.3.1 Under serviceperioden måste ventilporten vara helt öppen eller helt stängd för att undvika ytskador på sätesringen och ventilgrinden på grund av höghastighetsmedium. Den kan inte användas för att justera flödeskapaciteten.

3.3.2 När du öppnar eller stänger ventilen, använd handratt istället för hjälpspak eller använd annat verktyg.

3.3.3 Vid arbetstemperatur, se till att det momentana trycket är lägre än 1,1 gånger arbetstrycket för tryck-temperaturklassificeringarna i ASME B16.34.

3.3.4 Säkerhetsavlastningsutrustning bör installeras på rörledningen för att förhindra att ventilens arbetstryck vid arbetstemperatur överstiger det maximalt tillåtna trycket.

3.3.5 Det är förbjudet att stryka och stöta ventilen under transport, installation och drift.

3.3.6 Nedbrytning av ostadig vätska, till exempel, nedbrytning av vissa vätskor kan orsaka volymexpansion och leda till att arbetstrycket ökar, vilket skadar ventilen och orsakar genomträngning, använd därför lämpliga mätinstrument för att eliminera eller begränsa faktorer som kan orsaka sönderdelning av vätska.

3.3.7 Om vätskan är ett kondensat kommer detta att påverka ventilens prestanda, använd lämpliga mätinstrument för att sänka vätskans temperatur (till exempel för att garantera lämplig temperatur på vätskan) eller byt ut den mot en annan typ av ventil.

3.3.8 För självantändlig vätska, använd lämpliga mätinstrument för att garantera att omgivnings- och arbetstrycket inte överstiger dess självantändningspunkt (särskilt observera solsken eller yttre brand).

3.3.9 Vid farlig vätska, såsom explosiv, brandfarlig. Giftiga oxidationsprodukter, det är förbjudet att byta packning under tryck (även om ventilen har en sådan funktion).

3.3.10 Se till att vätskan inte är smutsig, vilket påverkar ventilens prestanda, inte innehåller hårda fasta ämnen, annars bör lämpliga mätinstrument användas för att ta bort smuts och hårda fasta ämnen, eller ersätta den med en annan typ av ventil.

3.3.11 Tillåten arbetstemperatur:

3.3.12 Se till att ventilhusets material är lämpligt för användning i korrosionsbeständig och rostskyddande vätskemiljö.

3.3.13 Under serviceperioden, undersök tätningsprestanda enligt tabellen nedan:

3.3.14 Kontrollera regelbundet för slitage på tätningsytan. Förpackning åldrande och skada. Gör reparation eller byte i tid om bevis hittas.

3.3.15 Efter reparation, återmontera och justera ventilen, testtäthetsprestanda och registrera.

3.3.16 Undersökning och reparation internt är två år.

4. Eventuella problem, orsaker och åtgärder

Obs: Serviceperson bör ha relevant kunskap och erfarenhet av ventiler.

5. Garanti

Efter att ventilen tagits i bruk är garantitiden för ventilen 12 månader, men överstiger inte 24 månader efter leveransdatum. Under garantitiden kommer tillverkaren att tillhandahålla reparationsservice eller reservdelar kostnadsfritt för skador på grund av material, utförande eller skador förutsatt att driften är korrekt.